本实用新型涉及管道连接技术，尤其涉及一种人孔。
背景技术：
人孔是一种常带有盖的孔道，人可以由此孔进出排道、锅炉、下水管或类似设施。 人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护储罐的安全装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。现有人孔结构设计虽然种类繁多，但是在一些通用的结构上还是会存在一些有待改善的不足，如：
1.人孔盖与人孔本体连接紧固结构部分，螺栓与螺帽，一般采用不锈钢材质，两者咬合部分一般都需要通过外加抗咬合剂来避免连接结构出现咬死情况，但抗咬合剂有一定的时效性，必须要周期性的添加才能避免该情况。
2.人孔盖一般没有限位结构，在打开情况下，受到非正常操作外力时很容易翻转过来，如果这时候有人的手或者头部位于该人孔位置的话，非常容易被伤害到。
3．人孔盖与人孔本体之间的连接结构，手轮因为自身内螺纹长度限制，长时间使用后如果出现结构松动，锁紧密封结构在原有手轮内螺纹长度范围内无法实现完全锁紧密封，就需要对产品相应的零部件进行更换，非常不便。
4.人孔盖因为要与人孔连接固定，一般都需要另外设计连接结构，如法兰连接的话需要另外设计螺栓孔。
5.还有不少人孔对应的视镜视角范围设计的比较小，对反应容器内的情况观察的不够全面。
随着科学技术的进步，人们对产品的要求越来越高，在人孔产品上，以上提及的不足也急需解决。
技术实现要素：
为了弥补现有技术中指出的不足，本实用新型设计了一种人孔，该结构设计的人孔产品，结构设计简单，人孔与人孔盖连接结构操作方便易行，后期连接结构的防咬死也不需周期性添加防咬合剂来实现，对非正常外力的影响也可以有一定的预防功能，总而言之，本实用新型提供的人孔可以很好的弥补现有技术中指出的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
人孔，包括人孔和人孔盖，人孔和人孔盖一侧通过合页连接，人孔盖另一侧设计有提手，人孔上端外缘设计有若干锁扣耳，锁扣耳活动连接设计有锁扣，锁扣由螺栓连接扣件和手轮组成，扣件上设计有与水平方向成90°朝下的拐角结构，人孔关闭时，人孔盖盖在人孔上，锁扣上的扣件扣在人孔盖上端面外缘位置，人孔盖上端面外缘为与扣件相匹配的直角结构设计；扣件可以沿螺栓轴线方向移动，手轮与螺栓采用螺纹连接，手轮由把手部分和螺纹连接部分组成，螺纹连接部分通过不锈钢管嵌套铜管组成，铜管内设计有与螺栓外螺纹相配合的内螺纹，手轮沿铜管内螺纹方向为通孔，手轮通孔上端设计有手轮盖，手轮盖通过压扣的方式连接在手轮上，当然也可以采用螺纹连接方式或者其他适用的连接方式连接；人孔盖上设计有视镜，视镜尺寸与人孔尺寸一致。
为了更大的视角范围，视镜由凸透视镜和凹透视镜组成，凸透视镜设计在凹透视镜上方。
所述锁扣耳与锁扣上设计有销钉孔，锁扣耳与锁扣通过销钉穿过销钉孔连接。
合页由上、下合页组成，上合页与人孔盖焊接，下合页与人孔焊接，上下合页通过销钉连接，销钉两端连接设计有卡簧，防止销钉沿销钉中轴线方向移动，销钉上套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端与上下合页相抵触的弹簧脚自然状态下为钝角，该钝角不小于120°，采用不小于120°角度设计在人孔打开情况下，人孔盖的开启度对人孔进出口位置的操作不会造成影响，如果角度太小，进出会有一定的操作或者视觉上的影响；扭力弹簧在两端弹簧脚成锐角时的扭矩大于人孔盖重力乘以人孔盖半径产生的扭矩，该扭力弹簧结构设计可以很好的避免人孔盖在非人为外力情况下盖在人孔上，防止人的手或者头部在人孔位置时被压伤；尤其是该扭力弹簧在人孔盖打开情况下，可以有效的保证人孔盖与人孔的夹角为钝角，受到外力作用也有一定的弹簧扭力来防止人孔盖与人孔的夹角变成锐角，避免人孔盖因非人为外力情况下造成的安全隐患。
本实用新型的有益效果是：
1.人孔盖与人孔本体连接紧固结构部分，本实用新型采用锁扣结构上的扣件扣在人孔盖上端面外缘位置通过手轮来连接固定，而手轮与螺栓螺纹连接部分为铜管，采用铜管的内螺纹与不锈钢材质的外螺纹连接，有效避免了咬死情况，还不用另外添加抗咬合剂来实现。
2.人孔盖合页连接部分设计的扭力弹簧相当于限位结构，在打开情况下，有效避免受到非正常操作外力容易翻转过来的情况，防止有人的手或者头部位于该人孔位置被伤害。
3．手轮沿铜管内螺纹方向为通孔，可以避免螺帽（即手轮）因为自身内螺纹长度限制，拧到底情况下也无法对人孔盖与人孔进行密封固定时，只需要取下手轮盖，可以进行进一步锁紧操作了。
4. 人孔盖因为要与人孔连接固定是通过设计有与水平方向成90°朝下的拐角结构的扣件扣在人孔盖上端面外缘位置来实现的，不需要另外设计连接结构，因此人孔盖的结构设计也得到了简化。
5.视镜采用与人孔尺寸一致的全视镜设计，尤其是采用优选的凹凸透视镜组合结构设计的话，视角范围会更大。
综上所述不难看出，本实用新型设计的技术方案提供的产品可以很好的弥补现有技术中相关产的不足，值得广大消费者使用与推广。
附图说明
图1为本技术方案结构示意图；
图2为锁扣示意图；
图3为手轮仰视结构示意图；
图4为手轮俯视结构示意图；
图5为合页（人孔关闭时非自然状态）结构示意图；
图中：1、人孔；2、人孔盖；3、合页；4、提手；5、锁扣耳；6、锁扣；7、手轮；8、卡簧；9、手轮盖；10、扣件；11、销钉孔；12、扭力弹簧；13、通孔；14、铜管；15、不锈钢管。
具体实施方式
下面就结合附图1~5对本实用新型技术方案作具体的说明。
如图1所示，人孔，包括人孔1和人孔盖2，人孔1和人孔盖2一侧通过合页3连接，人孔盖2另一侧设计有提手4，人孔1上端外缘设计有若干锁扣耳5，锁扣耳5根据人孔1实际尺寸需要设计相应的个数，如4个、6个；锁扣耳5活动连接设计有锁扣6。
如图2所示，锁扣6由螺栓连接扣件10和手轮7组成，扣件10上设计有与水平方向成90°朝下的拐角结构，人孔1关闭时，人孔盖2盖在人孔1上，锁扣6上的扣件10扣在人孔盖2上端面外缘位置，人孔盖2上端面外缘为与扣件10相匹配的直角结构设计；扣件10可以沿螺栓轴线方向移动，手轮7与螺栓为螺纹连接。
如图3所示，手轮7由把手部分和螺纹连接部分组成，螺纹连接部分通过不锈钢管15嵌套铜管14组成，铜管14内设计有与螺栓外螺纹相配合的内螺纹。
如图4所示，手轮7沿铜管14内螺纹方向为通孔13结构设计，手轮7通孔13上端设计有手轮盖9，手轮盖9通过压扣的方式连接在手轮7上；人孔盖2上设计有视镜，视镜尺寸与人孔1尺寸一致；所述锁扣耳5与锁扣6上设计有销钉孔11，锁扣耳5与锁扣6通过销钉穿过销钉孔11连接。
如图5所示，合页3由上、下合页组成，上合页与人孔盖2焊接，下合页与人孔1焊接，上下合页通过销钉连接，销钉两端连接设计有卡簧8，销钉上套设有扭力弹簧12，扭力弹簧12两端与上下合页相抵触的弹簧脚自然状态下为钝角，该钝角不小于120°；扭力弹簧12在两端弹簧脚成锐角时的扭矩大于人孔盖2重力乘以人孔盖2半径产生的扭矩，该扭力弹簧12结构设计可以很好的避免人孔盖2在非人为外力情况下盖在人孔1上，防止人的手或者头部在人孔1位置时被压伤；尤其是该扭力弹簧12在人孔盖2打开情况下，可以有效的保证人孔盖2与人孔1的夹角为钝角，受到外力作用也有一定的弹簧扭力来防止人孔盖2与人孔1的夹角变成锐角，避免人孔盖2因非人为外力情况下造成的安全隐患。
最后需要说明的是上述结合附图对本实用新型所作的具体实施例，仅为了更加直观的表达本实用新型提供的技术方案，并不能作为限定本实用新型权利要求保护范围的依据，任何基于本技术方案未作创造性改进的结构设计均为本专利权的保护范围。
