为了方便压力容器的制造和在使用期间方便检查人员进入容器内部进行检修维护，压力容器均设有人孔。现有的压力容器人孔均为外开外置式，例如JB584-79《水平吊盖对焊法兰人孔》和JB585-79《水平吊盖对焊法兰人孔》。
这种常规的外开外置式人孔的不足一是由于平盖法兰是受内压力的平板受压元件，不仅自身的受力工况差，且其合力将全部由紧固螺栓承受，易造成密封面泄漏；
二是其平盖法兰为饼状锻件，质量难以保证；三是在用于运输式罐车时，外凸的人孔的外露高度导致其体积庞大，影响到罐车的通过性；在用于低温罐车(如液体二氧化碳罐车)需要保温时，还会限制到绝热层厚度的取值，使保温性能不易达到。
本实用新型的目的是克服现有人孔的上述缺点，提供一种密封效果好、质量更易保证的内开内置式人孔。
实现本实用新型目的的内开内置人孔的构成包括固接于容器本体的筒节和盖接于筒节上的法兰盘以及连接在该法兰盘上的封头，所述的封头为一个设置在筒节中的向容器体内腔凸起的凸状封头，在所述的凸状封头的端口上固接有一个可连接在筒节上的法兰盘下面的连接法兰盘，两法兰盘之间设置有密封圈，用螺栓连接，在所述的凸状封头的凹面上还设有吊耳。
设在筒节中的内凸式封头使其外尺寸得以减小，凸状封头的受力工况也较原来的平板式封头有所改善，所受的压力为外压力，且全部通过端口的法兰盘而用于压紧密封圈而有利于增强密封性能。设在凸状封头凹面上的吊耳则用于拆卸和安装人孔时使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点
1、封头自身受力状况得以改善，且所受压力为外压且全部用于压紧密封圈，提高了密封的可靠性；
2、本实用新型的两连接法兰均为环状锻件，较现有的饼状锻件的平盖封盖更容易保证质量；
3、外露高度大大降低使其外形尺寸减小，有利于提高运输式罐车的通过性；
4、由于整个人孔装设在容器体内，可使整个人孔埋设在保温层内，使其保温效果得以提高。
